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基礎研究

  一、施必牢®技術的產生及防松原理

  各樣系統及主件在聯接裝配線中離出防松件。防松件給自動化生產設備工業品受到了快捷,然而,它一 個不行防范的缺點,即在陣發性手機震動中會強制滑牙,由于主件或一款詳細完整的生產設備影響、脫離,甚致引發意外事故。   為防止固定件的脫開原因,從外螺母固定件創造已經開始,時代上眾多國內的合理家和施工師作了過多的耐壓和探索,大家主要包括鎖片、銷釘、增韌尼龍置于、出現變形外螺母、化工涂膠等技巧,在務必成度上減慢了固定件會進行脫開的耗時,不過,沒了本身防止原因。

  螺紋緊固件的松脫問題的關鍵在于螺紋的結構形狀。為此,美國工程師在研究了緊固件螺紋的形狀及受力情況后,重新設計螺紋的幾何形狀,于七十年代末發明了這種現在被稱為“施必牢®”的螺紋技術,從根本上解決了緊固件的松脫問題。

  施必牢®緊固件為什么能有效地解決松動問題呢?這是因為它的獨特的結構。在陰螺紋的牙底處有一個30度的楔形斜面,當螺栓螺母相互擰緊時,螺栓的牙尖就緊緊地頂在施必牢®螺紋的楔形斜面上,從而產生了很大的鎖緊力。由于牙形的角度改變,使施加在螺紋間接觸所產生的法向力與螺栓軸線成60度角,而不是像普通螺紋那樣的30度角。顯然施必牢螺紋法向壓力遠遠大于扣緊壓力,因此,所產生的防松摩擦力也就必然大大增加了。同時,陽螺紋牙頂在與施必牢®陰螺紋咬合時,牙頂處齒尖易變形,使載荷均勻地分布在接觸的螺旋線全長上(見圖1),避免了普通標準螺紋咬合時,80%以上的總載荷集中作用在第一和第二牙的螺紋面上的現象。因此,施必牢®螺紋聯結副不僅克服了普通標準聯結副在振動條件下易于自松的缺點,而且還可延長使用壽命。(見圖1)

 

  在實驗室實驗中,用容克式(JUNKERS)振動試驗機作了橫向負載振動試驗, 施必牢®螺紋顯示出它具有非常優異的抗振動能力(見圖2)。他們試驗了三種基本的螺母:一種是普通的標準螺母,一種是有效力矩鎖緊螺母和一種施必牢®螺帽。用同樣的標準螺栓、同樣的緊固負載力矩、同樣的振幅頻率和同樣的實驗室,同一臺試驗機上,控制二分鐘的試驗時間。結果是:普通標準螺母幾乎立即全部松脫了,失去了全部鎖緊能力;有效力矩鎖緊螺母失去了70%的鎖緊能力;而施必牢?螺母在兩分鐘試驗期間仍保持了他們應有的自鎖能力。

  在以上試驗的基礎上,對三種螺紋的重復使用性作進一步的橫向振動試驗:施必牢®全螺紋自鎖螺帽能夠重復使用,經過反復擰緊和擰松,仍然不減少其鎖緊力,保持螺母原有的鎖緊效果;而普通螺母和有效力矩鎖緊螺母在幾次擰緊和擰松后,鎖緊力不斷減少,乃至完全喪失鎖緊能力。

 

  二、施必牢®螺紋的優點:

  1.可以信賴的抗震設防標準防松耐腐蝕性;   2.可為顯著地提高了螺母及高強螺栓的使用的平均壽命;   3.可多次選用;   4.不主溫濕度劇烈地變動的應響,用途生態范圍內寬泛;   5.隨心所欲自動旋轉型,向來到緊固時才需給予力距,便利裝卸垃圾;   6.尺寸外形尺寸外形尺寸不受到局限;   7.與準則外內螺紋切換;   8.不同某些輔助的緊鎖元器件,如扭簧墊圈、止動螺母等;

  9.不僅僅是螺母,用施必牢®絲錐還可以制出具有同樣防松性能的施必牢螺孔,可廣泛用于要求自鎖功能的零部件上;

  10.對解決軟質食材(如鋁錳鋼)滑牙難題有特殊成效。
 

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