GB/T26107-2010《廢金屬與同一硅酸合并層 斜楔法》 　　GB/T26107-2010《輕材料與任何硅酸擴大層 鍍覆和未鍍覆輕材料的外內螺紋和羅桿的穩定度氫脆做實驗的時候 斜楔法》 　　GB/T26107-2010《輕金屬材料與任何有機涉及層 鍍覆和未鍍覆輕金屬材料的外螺孔和羅桿的的殘留物氫脆試驗裝置 斜楔法》，本標準規范的規定了以測算學為前提敲定的扭緊件氫脆或氫受損存有機率的方式方法。 　　氫可在沖洗、酸洗鈍化、鱗化、電鍍層和化學影響鍍環節各類在實用條件中滲透鋼和一個耐熱合金，這才是陰離子防護影響或浸蝕影響伴發。氫也會在制作加工環節，隨后：切削熱擠壓、設備分割和鉆削環節中因為研磨劑被受損，各類在電弧焊接或釬焊的操作中滲透。以上的螺距鎖緊螺栓件的延期折斷人身事故都要一個實列。研發實操事實證明，殘留物氫脆檢驗已趨勢到48 h、96 h和 200 h檢驗三階段評定標準硬度。 　　本要求實應用在抗拉能力撓度≥1 0 0 0 M P a(合理光潔度：300HV、303HB或31HRC)的不銹鋼管螺紋標準件或螺絲桿和外層疏松管螺紋標準件或螺絲桿，不實應用在扭緊件。其實本實驗設計方式 能保證 產品的氫脆狀態，但它并并不能保證 完全性無氫脆。本方式 還可應用在評述加工溶劑、動用前提和新技術左右的差異化。 　　1、斜楔法氫脆試驗裝置法基本原理 　　螺孔件或羅桿添加圖片表層高頻淬火距形框鋼楔的氣隙孔中，依據與螺母協助因拉力而帶來載重(見圖1)。可以依照螺孔件試段段長度將包括直線面的距形框表層高頻淬火鋼身為墊塊添加圖片，別調用裝置和沖壓模具可供應耐壓想要一樣載重、立場和位置。鋼楔的兩邊表層研磨機光面并有一個定立場，以能量測拉力載重的隨便的辦法給螺母給予拉力。扭距法是那么另一種，若選取張緊的扭距法，則將試件扭緊到想要值，其次做到預計的更少準確時間后查驗判定什么情況下做到剛開始扭矩，再體檢什么情況下氫脆生效。